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廢氣治理系列
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SCR脫硝設備
SCR脫硝設備

  一、概述   選擇性催化還原法(SCR技術)   目前,脫硝效率高、成熟的技術…

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  一、概述


  選擇性催化還原法(SCR技術)


  目前,脫硝效率高、成熟的技術有SCR技術。SCR技術是還原劑(氨、尿素)在催化劑的作用下,在270—420℃的溫度條件下,選擇性地與NOX反應生成N2和H2O,而不是被O2氧化,故稱為“選擇性”。主要化學反應如下:


  NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O


  4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O


  4NH3+6NO→5N2+6H2O


  8NH3+6NO2→7N2+12H2O


  選擇性催化還原法(SCR技術)脫硝效率高,可以達到75%以上的效率。


  二、工藝流程

脫硫脫硝設備 (2).jpg

  三、SCR反應器本體


  SCR反應器本體依煙氣流向可分為噴氨段、混合段、均流段、反應段。SCR脫硝效率與以下因素有關:催化劑質量;反應溫度;停留時間;氨氮比;氨氣與煙氣混合均勻程度;煙氣在SCR反應器內分布均勻程度。


  為達到較高的脫硝效率,設計每個功能段時必須考慮以上因素,每個環節均優化設計。在本項目中,設計進入SCR系統的煙氣溫度為300-400℃。


  四、催化劑


  目前常用的催化劑形式主要為蜂窩式和板式。蜂窩式是目前市場占有份額高的催化劑形式,其特點是單位體積的催化劑活性高,達到相同脫硝效率所用的催化劑體積較小,適合灰分低于30g/m3,灰粘性較小的煙氣環境。


  板式催化劑的市場占有份額僅次于蜂窩式催化劑。板式催化劑以金屬板網為骨架,比表面積較小。此種催化劑的特點是:具有較強的抗腐蝕和防堵塞特性,適合于含灰量高及灰粘性較強的煙氣環境。缺點是單位體積的催化劑活性低、相對荷載高、體積大,使用的鋼結構多。


  SCR建議采用立式結構,在SCR本體內自上到下可布置3層催化劑,3層催化劑采用2+1配置方式,初期布置二層催化劑,預留增加一層催化劑位置,一層為催化劑經過長時間的運行,脫硝效率下降,無法達到排放要求,可在預留位置再安裝一層催化劑。


  催化劑的選用及反應時間是影響脫硝效率的主要因素,為保證成功實施,采用已有成功應用業績的催化劑,催化劑的數量嚴格按廠家要求進行設計,并適當考慮余量。催化劑使用壽命為24000小時。


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